|
|
|
|
|
СПРУТ-ОКП
Автоматизированная система оперативно-календарного планирования и диспетчеризации производства. |
|
|
|
Система СПРУТ-ОКП позволяет рационально планировать и контролировать производственный процесс на предприятии за счет использования различных инструментов планирования и прогнозирования.
Система СПРУТ-ОКП, представляет собой функционально - программный комплекс для создания и внедрения системы автоматизации управления предприятием.
Конечными пользователями СПРУТ-ОКП являются функциональные специалисты планово-диспетчерских и технических служб предприятий, а также специалисты служб АСУ, занимающиеся поддержкой системы и ее базы данных. |
Отзывы о СПРУТ-ОКП...
ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ ДИЛЕРОВ
ПРЕДЛОЖЕНИЕ ДИЛЕРАМ |
НАЗНАЧЕНИЕ СИСТЕМЫ И РЕШАЕМЫЕ ЗАДАЧИ
При использовании СПРУТ-ОКП можно решать вопросы управления промышленным предприятием для выполнения долгосрочного и краткосрочного планирования с целью минимизации затрат и оптимизации работы всей цепочки производства.
Промышленные предприятия, для которых предназначается система, определяется следующими основными характеристиками производственного процесса:
-
дискретным характером производства;
-
единичным, мелкосерийным, серийным или массовым выпуском продукции;
-
подетальной и партионной отчетностью производства;
-
обьектной и технологической организацией производства;
Задачи, выполняемые СПРУТ-ОКП:
-
технологическая подготовка производства;
-
разработка календарно-плановых нормативов изготовления изделий;
-
формирование плана выпуска готовой продукции, сбалансированного по ресурсам и мощностям;
-
формирование общезаводского и цехового графика производства деталей и сборочных единиц;
-
определение потребности КИМ по сформированному плану выпуска;
-
формирование оперативного плана подразделений;
-
поддержка календарей и фондов оборудования;
-
анализ загрузки производственных мощностей;
-
диспетчеризация изготовления изделий и контроль хода производства;
-
управление очередностью выполнения операций;
-
расчет нормативных калькуляций стоимости изделий;
-
расчет фактических трудовых, материальных затрат и себестоимости продукции.
Целью применения СПРУТ-ОКП является улучшение планирования и управления промышленными предприятиями и производствами.
Реализуемые расчеты в системе позволяют получать фактическую себестоимость по статьям калькуляции, составляющим цеховую себестоимость. Полученные данные и отчеты используются руководителями структурных подразделений цехов для оценки деятельности подразделений и принятия оперативных мер по снижению себестоимости продукции.
Центральным понятием в СПРУТ-ОКП является понятие Заказ. Данным термином обозначается и заказ потребителя, и заказ производству, и производственная партия.
Задача управления производством формулируется как планирование заказов, что обеспечивает их выполнение с наименьшими издержками производства.
Набор документов и отчетов позволяют оперативно получать любые данные которые обрабатываются системой СПРУТ-ОКП. Для передачи полученных документов в другие подразделения можно использовать экспорт документов в файл Excel.
Функционально система СПРУТ-ОКП имеет три уровня управления:
-
подготовительный;
-
планирующий;
-
производственный.
Уровни управления разделяются на функциональные модули, каждый из которых состоит из задач определенного назначения.
ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ
Подготовительный уровень СПРУТ-ОКП имеет функции технологической подготовки производства при отсутствии САПР-технолога.
Модуль "Технолог" позволяет формировать технологический маршрут и состав изделия.
При наличии САПР конструктора или технолога рекомендуется начальные данные (конструкторские спецификации, маршрутную технологию) импортировать из БД соответствующих САПР.
Благодаря инженерному уровню обеспечивается возможность выполнять загрузку и поддержку номенклатуры и классификаторов, состава изделий и технологии изготовления ДСЕ, а на их основе - возможность производить расчет и поддержку нормативной и справочной информации, необходимой для проведения расчетов планирования.
ПЛАНИРУЮЩИЙ УРОВЕНЬ
Планирующий уровень управления, охватывает автоматизацию функций календарного планирования, анализа и учета состояния заказов.
Исходной точкой планирования является формирование производственной программы предприятия. Спланированные заказы для подразделений образуют цеховые планы.
СПРУТ-ОКП обеспечивает поддержку производственной программы с привязкой заказов на любой период времени и на различные направления реализации. Формирование производственной программы выполняется с учетом приоритета заказов и имеющимися мощностями предприятия.
В системе применен метод "Календарного планирования" - с использованием методики MRPII (Manufacturing Resource Planning) - планирование ресурсов производства, являющейся мировым стандартом при управлении предприятиями с серийным, мелкосерийным и единичным типами производств.
СПРУТ-ОКП позволяет автоматически регулировать загрузку производственных мощностей подразделений, РЦ и обеспечивает полный контроль над загрузкой оборудования в виде графиков, таблиц и соответствующих отчетов. Контроль загрузки ведется по величине очередей работ, имеющихся на рабочих местах и по располагаемому фонду времени оборудования. Фонд времени работы оборудования определяется по производственному календарю с учетом планово-предупредительного ремонта.
СПРУТ-ОКП обеспечивает возможность разработки производственных планов предприятия с формированием графика выпуска ДСЕ.
В процессе планирования обеспечивается балансировка и увязка планов производственными ограничениями (фонды станочных и трудовых ресурсов по выбранным интервалам планирования, которыми располагает предприятие).
Целью планирующего уровня системы является разработка оптимальной для производственной программы выпуска изделий с учетом рационального использования имеющихся ресурсов и материальных запасов.
Автоматизируя процесс разработки планов, система обеспечивает также проведение расчетов, сопутствующих составлению планов. Одним из них, является анализ и расчет потребности материалов и комплектующих на производственную программу.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ УРОВЕНЬ
На производственном уровне управления предприятием автоматизируются функции диспетчеризации, контроля, учета и анализа производственного процесса.
Объектом управления на производственном уровне является материальный поток основного производства.
Движение материального потока в производстве обеспечивается последовательным выполнением вспомогательных и технологических операций. Таким образом, управление материальным потоком сводится к управлению выполнения технологических и вспомогательных операций.
Функции учета выполнения производственного цикла, предназначены для автоматизации внутрицеховой диспетчеризации производства.
Целью внутрицеховой диспетчеризации является своевременное выполнение заказов цехового плана при максимальной загрузке рабочих центров.
В соответствии с заданными целями диспетчеризации, используют следующие оценки качества диспетчеризации:
На производственном уровне автоматизированы расчеты, связанные с оперативным определением прямых - трудовых и материальных затрат на изготовление продукции в подразделениях основного производства, определением фактической себестоимости товарной продукции подразделения за отчетный период, оценкой незавершенного производства, расчетом потерь от брака, распределением косвенных расходов.
Расчет себестоимости продукции позволяет определить нормативную и проектную стоимость выпускаемой продукции.
Определение фактических затрат производится по каждой партии изготавливаемых позиций с последующей группировкой информации в требуемых для целей управления разрезах - по заказам, по обьектам, по подразделениям, по кодам производственных затрат (объектам сводного учета).
Полученные данные и отчеты используются руководителями структурных подразделений, для оценки хозрасчетной деятельности подразделений и принятия оперативных мер по снижению себестоимости продукции.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СИСТЕМЫ, ПОЗВОЛИТ:
-
прогнозировать и адекватно принимать решения;
-
снизить ошибки при планировании;
-
увеличить оперативность действий персонала;
-
снизить долю материальных запасов;
-
снизить текущие издержки производства.
ДАЛЬНЕЙШЕЕ РАЗВИТИЕ СИСТЕМЫ
Компания СПРУТ-Технология постоянно развивает систему СПРУТ-ОКП. В процессе развития системы добавляются новые функции для решения задач управления деятельностью предприятия в соответствии с современными требованиями.
